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  • 模具制造工序

    通过与客户的积极沟通,提高客户满意度,运营以客户为中心的生产系统。

    1.接受订货规格

    交货期审核,加工方法、工序顺序审核

    2. CAD/CAM

    客户公司用大量数据生成CNC加工程序

    3. 材料购买/入库

    钢铁、超硬材料购买订购,特别工具购买、入库确认

    4. 机床加工

    1次粗切削、表面铣削内外径机床加工退拔、螺钉加工

    5. 铣床加工

    各种砌块、平面切削加工钻、锥、槽加工

    6. MCT加工

    曲面、齿形、特殊形状加工、精密电极加工

    7. 热处理

    根据各种材质特性,符合热处理机械性能、强度、硬度

    8. 热装

    冲模、内外径加热收缩压入超硬+钢、钢+钢)

    9. 平面研磨

    精密加工的基准面加工、单面方材、精密研磨

    10. 圆筒研磨

    圆筒形内外径精密加工退拔锥、单面研磨

    11. 轮廓研磨

    齿轮类、齿形精密研磨、特殊曲面圆筒研磨

    12. 坐标研磨

    槽、槽间精密间距加工特殊形状曲面研磨

    13. WiRE CUT

    齿形及贯通形状精密加工(退拔)

    14. EDM

    利用特殊断面部电极进行精密放电加工

    15. LAPPING

    精轧、研磨加工提高表面粗糙度,内径、外径研磨

    16. 检查

    精密公差部位精密测量表面处理,确认遵照图纸

    17. 包装

    缓冲、防潮、耐久力支撑包装

    18. 发货

    发票、打包清单、出口许可证,其他以客户规格为准